SMT welding nimbulaké
1. cacat desain pad PCB
Ing proses desain saka sawetara PCB, amarga papan punika relatif cilik, bolongan mung bisa diputer ing pad, nanging tempel solder wis fluidity, kang bisa nembus menyang bolongan, asil ing anané tempel solder ing welding reflow, supaya nalika pin ora cukup kanggo mangan timah, iku bakal mimpin kanggo welding virtual.
2.Pad lumahing oksidasi
Sawise re-tinning pad oxidized, welding reflow bakal mimpin kanggo welding virtual, supaya nalika pad oxidizes, iku perlu kanggo pepe pisanan. Yen oksidasi serius, kudu ditinggalake.
3.Reflow suhu utawa wektu zona suhu dhuwur ora cukup
Sawise tembelan rampung, suhu ora cukup nalika ngliwati zona preheating reflow lan zona suhu konstan, nyebabake sawetara timah panjat leleh panas sing durung kedadeyan sawise mlebu zona reflow suhu dhuwur, nyebabake mangan timah ora cukup. saka pin komponen, asil ing welding virtual.
4.Solder tempel printing kurang
Nalika tempel solder disapu resik, bisa uga amarga bukaan cilik ing bolong baja lan meksa gedhe banget saka scraper printing, asil ing printing tempel kurang solder lan volatilization cepet saka tempel solder kanggo welding reflow, asil ing welding virtual.
5. Piranti dhuwur-pin
Nalika piranti dhuwur-pin iku SMT, bisa uga ana alesan, komponèn wis deformed, Papan PCB mbengkongaken, utawa meksa negatif saka mesin panggonan seko ora cukup, asil ing leleh panas beda saka solder, asil ing pengelasan virtual.
DIP virtual welding alasan
1.PCB plug-in cacat desain bolongan
Bolongan plug-in PCB, toleransi antarane ± 0.075mm, bolongan kemasan PCB luwih gedhe tinimbang pin piranti fisik, piranti kasebut bakal ngeculake, nyebabake timah ora cukup, welding virtual utawa welding udara lan masalah kualitas liyane.
2.Pad lan bolongan oksidasi
Bolongan pad PCB najis, teroksidasi, utawa kena kontaminasi barang sing dicolong, pelumas, noda kringet, lan liya-liyane, sing bakal nyebabake weldability sing ora apik utawa malah ora bisa dilas, nyebabake welding virtual lan welding udara.
3. Papan PCB lan faktor kualitas piranti
Papan PCB sing dituku, komponen lan solderability liyane ora qualified, ora test acceptance ketat wis digawa metu, lan ana masalah kualitas kayata welding virtual sak Déwan.
4. Papan PCB lan piranti kadaluwarsa
Papan lan komponen PCB sing dituku, amarga periode persediaan dawa banget, kena pengaruh lingkungan gudang, kayata suhu, kelembapan utawa gas korosif, sing nyebabake fenomena welding kayata welding virtual.
5. Faktor peralatan solder gelombang
Suhu dhuwur ing tungku welding gelombang ndadékaké kanggo oksidasi digawe cepet saka materi solder lan lumahing materi dhasar, asil ing suda adhesion saka lumahing kanggo materi solder Cairan. Kajaba iku, suhu dhuwur uga corrodes lumahing atos saka materi dhasar, asil ing suda kapiler tumindak lan miskin diffusivity, asil ing welding virtual.
Wektu kirim: Jul-11-2023
