SMT adhesive, uga dikenal minangka SMT adhesive, SMT abang adhesive, biasane a abang (uga kuning utawa putih) tempel roto-roto mbagekke karo hardener, pigmen, solvent lan adhesives liyane, utamané digunakake kanggo ndandani komponen ing Papan printing, umume mbagekke dening dispensing. utawa cara sablon baja. Sawise affixing komponen, sijine ing open utawa reflow tungku kanggo dadi panas lan hardening. Bentenipun lan tempel solder yaiku diobati sawise panas, suhu titik beku yaiku 150 ° C, lan ora bakal larut sawise dipanasake maneh, yaiku, proses pengerasan panas saka tembelan ora bisa dibatalake. Efek panggunaan adesif SMT bakal beda-beda amarga kahanan perawatan termal, obyek sing disambungake, peralatan sing digunakake, lan lingkungan operasi. Adesif kudu dipilih miturut proses perakitan papan sirkuit dicithak (PCBA, PCA).
Karakteristik, aplikasi lan prospek adesif patch SMT
Lem abang SMT minangka jinis senyawa polimer, komponen utama yaiku bahan dasar (yaiku, bahan molekul dhuwur utama), pengisi, agen curing, aditif liyane lan liya-liyane. Lem abang SMT nduweni fluidity viskositas, karakteristik suhu, ciri wetting lan liya-liyane. Miturut karakteristik lem abang iki, ing produksi, tujuan nggunakake lem abang yaiku kanggo nggawe bagian-bagian kasebut kanthi kuat ing permukaan PCB supaya ora tiba. Mulane, adesif tembelan minangka konsumsi murni produk proses sing ora penting, lan saiki kanthi perbaikan desain lan proses PCA, liwat reflow bolongan lan welding reflow pindho wis diwujudake, lan proses pemasangan PCA nggunakake adesif tembelan. nuduhake tren sing kurang lan kurang.
Tujuan nggunakake adhesive SMT
① Nyegah komponen saka tiba mati ing gelombang soldering (gelombang proses soldering). Nalika nggunakake gelombang soldering, komponen tetep ing Papan dicithak kanggo nyegah komponen tiba mati nalika Papan dicithak liwat alur solder.
② Nyegah sisih liyane komponen saka tiba mati ing welding reflow (proses welding reflow pindho). Ing proses welding reflow pindho, kanggo nyegah piranti gedhe ing sisih soldered saka Mudhun mati amarga leleh panas saka solder, lim patch SMT kudu digawe.
③ Nyegah pamindahan lan ngadeg saka komponen (proses welding reflow, proses pra-lapisan). Digunakake ing proses welding reflow lan pangolahan pra-lapisan kanggo nyegah pamindahan lan riser sak soyo tambah.
④ Tandha (wave soldering, reflow welding, pre-coating). Kajaba iku, nalika papan lan komponen sing dicithak diganti kanthi batch, adesif patch digunakake kanggo menehi tandha.
Adesif SMT diklasifikasikake miturut mode panggunaan
a) jinis Scraping: sizing wis digawa metu liwat printing lan scraping mode bolong baja. Cara iki paling akeh digunakake lan bisa digunakake langsung ing penet tempel solder. Lubang bolong baja kudu ditemtokake miturut jinis bagean, kinerja substrat, kekandelan lan ukuran lan wujud bolongan. Kaluwihan kasebut yaiku kacepetan dhuwur, efisiensi dhuwur lan biaya murah.
b) Jinis dispensing: Lem ditrapake ing papan sirkuit sing dicithak kanthi peralatan dispensing. Peralatan dispensing khusus dibutuhake, lan regane dhuwur. Peralatan dispensing yaiku nggunakake udara sing dikompresi, lem abang liwat sirah dispensing khusus menyang landasan, ukuran titik lim, pinten, kanthi wektu, diameter tabung tekanan lan paramèter liyane kanggo ngontrol, mesin dispensing nduweni fungsi sing fleksibel . Kanggo macem-macem bagean, kita bisa nggunakake kepala dispensing beda, nyetel paramèter kanggo ngganti, sampeyan uga bisa ngganti wangun lan jumlah titik lim, supaya entuk efek, kaluwihan trep, fleksibel lan stabil. Kerugian iku gampang duwe gambar kabel lan gelembung. Kita bisa nyetel paramèter operasi, kacepetan, wektu, tekanan udara, lan suhu kanggo nyilikake kekurangan kasebut.
SMT patch adhesive kahanan nambani khas
| Suhu curing | Wektu curing |
| 100 ℃ | 5 menit |
| 120 ℃ | 150 detik |
| 150 ℃ | 60 detik |
Cathetan:
1, sing luwih dhuwur suhu ngruwat lan maneh wektu ngruwat, kuwat kekuatan iketan.
2, amarga suhu adesif tembelan bakal ganti kanthi ukuran bagean substrat lan posisi sing dipasang, disaranake golek kahanan hardening sing paling cocog.
Panyimpenan patch SMT
Bisa disimpen nganti 7 dina ing suhu kamar, luwih saka 6 sasi ing kurang saka 5 ° C, lan luwih saka 30 dina ing 5 ~ 25 ° C.
Manajemen adhesive SMT
Amarga SMT patch lim abang kena pengaruh suhu kanthi viskositas, fluidity, wetting lan karakteristik liyane, mula SMT patch lim abang kudu duwe syarat panggunaan lan manajemen standar.
1) Lem abang kudu nomer aliran tartamtu, miturut nomer feed, tanggal, jinis kanggo nomer.
2) Lem abang kudu disimpen ing kulkas ing 2 ~ 8 ° C kanggo nyegah karakteristik kena pengaruh amarga owah-owahan suhu.
3) Lem abang kudu dipanasake ing suhu kamar suwene 4 jam, miturut urutan panggunaan pisanan.
4) Kanggo operasi dispensing, lim abang saka selang kudu defrosted, lan lim abang sing durung digunakake munggah kudu sijine maneh ing kulkas kanggo panyimpenan, lan lim lawas lan lim anyar ora bisa pipis.
5) Kanggo ngisi formulir cathetan suhu bali kanthi akurat, wong suhu bali lan wektu suhu bali, pangguna kudu konfirmasi rampung suhu bali sadurunge digunakake. Umumé, lim abang ora bisa digunakake kadaluwarsa.
Karakteristik proses saka SMT patch adhesive
Kekuwatan sambungan: SMT adhesive kudu kekuatan sambungan kuwat, sawise hardened, malah ing suhu leleh saka solder ora pil.
Dot coating: Saiki, cara distribusi papan sing dicithak biasane dilapisi titik, mula lem kasebut kudu nduweni sifat ing ngisor iki:
① Adaptasi kanggo macem-macem proses pemasangan
Gampang kanggo nyetel pasokan saben komponen
③ Gampang adaptasi kanggo ngganti varietas komponen
④ Jumlah lapisan dot stabil
Adaptasi kanggo mesin kanthi kacepetan dhuwur: adesif tembelan sing saiki digunakake kudu nyukupi kacepetan dhuwur saka lapisan titik lan mesin tembelan kanthi kacepetan dhuwur, khususe, yaiku lapisan titik kanthi kacepetan dhuwur tanpa gambar kabel, yaiku, kacepetan dhuwur. soyo tambah, Papan dicithak ing proses transmisi, adesif kanggo mesthekake yen komponen ora pindhah.
Wire drawing, ambruk: sawise lim tembelan nempel ing pad, komponen ora bisa entuk sambungan listrik karo Papan dicithak, supaya lim tembelan kudu ora kabel drawing sak nutupi, ora ambruk sawise nutupi, supaya dadi ora kanggo rereged ing pad.
Curing suhu rendah: Nalika ngobati, komponen plug-in tahan panas sing dilas karo welding puncak gelombang uga kudu ngliwati tungku welding reflow, saengga kahanan hardening kudu nyukupi suhu sing kurang lan wektu sing cendhak.
Self-imbuhan: Ing welding reflow lan proses wis nutupi, lim patch wis nambani lan tetep sadurunge solder nyawiji, supaya bakal nyegah komponèn saka kleleb menyang solder lan poto-imbuhan. Kanggo nanggepi iki, manufaktur wis ngembangake tembelan sing nyetel dhewe.
SMT adhesive masalah umum, cacat lan analisis
underthrust
Requirement kekuatan tikaman saka kapasitor 0603 punika 1.0KG, resistance punika 1.5KG, kekuatan tikaman saka kapasitor 0805 punika 1.5KG, resistance punika 2.0KG, kang ora bisa tekan tikaman ndhuwur, nuduhake yen kekuatan ora cukup. .
Umume disebabake alasan ing ngisor iki:
1, jumlah lim ora cukup.
2, koloid ora 100% diobati.
3, Papan PCB utawa komponen sing ono racune.
4, koloid dhewe rapuh, ora ana kekuatan.
Ketidakstabilan thixotropic
A lim syringe 30ml kudu kenek puluhan ewu kaping dening tekanan udhara kanggo digunakake munggah, supaya lim patch dhewe dibutuhake kanggo duwe thixotropy banget, yen ora bakal nimbulaké kahanan kang ora tetep saka titik lim, banget sethitik lim, kang bakal mimpin. kanggo kekuatan boten cecek, nyebabake komponen kanggo tiba mati sak gelombang soldering, ing nalisir, jumlah lim kakehan, utamané kanggo komponen cilik, gampang kanggo kelet kanggo pad, nyegah sambungan electrical.
Lem utawa titik bocor sing ora cukup
Alasan lan Penanggulangan:
1, Papan printing ora di resiki ajeg, kudu di resiki karo etanol saben 8 jam.
2, koloid duweni impurities.
3, bukaan saka Papan bolong iku khayal banget cilik utawa meksa dispensing cilik banget, desain lim ora cukup.
4, ana gelembung ing koloid.
5. Yen sirah dispensing diblokir, nozzle dispensing kudu langsung di resiki.
6, suhu preheating sirah dispensing ora cukup, suhu sirah dispensing kudu disetel ing 38 ℃.
nggambar kawat
Gambar kabel sing diarani yaiku fenomena yen lem tembelan ora rusak nalika dispensing, lan lem tembelan disambungake kanthi cara filamentous ing arah kepala dispensing. Ana luwih kabel, lan lim patch wis dijamin ing pad dicithak, kang bakal nimbulaké welding miskin. Utamané nalika ukuran luwih gedhe, kedadean iki luwih kamungkinan kanggo kedaden nalika tutuk nutupi titik. Gambar saka lim tembelan utamane kena pengaruh saka properti teken resin komponen utama lan setelan kondisi lapisan titik.
1, nambah stroke dispensing, nyuda kacepetan obah, nanging bakal nyuda beat produksi.
2, luwih viskositas kurang, thixotropy dhuwur saka materi, sing luwih cilik cenderung kanggo tarik, supaya nyoba kanggo milih kuwi adhesive tembelan.
3, suhu thermostat rada luwih, dipeksa kanggo nyetel viskositas kurang, lim patch thixotropic dhuwur, banjur uga nimbang wektu panyimpenan saka lim patch lan meksa sirah dispensing.
caving
Cairan tembelan bakal nyebabake ambruk. Masalah umum ambruk yaiku yen dipasang kanthi dawa sawise lapisan titik bakal nyebabake ambruk. Yen lim patch wis lengkap menyang pad saka Papan sirkuit dicithak, iku bakal nimbulaké welding miskin. Lan ambruk adesif tembelan kanggo komponen kasebut kanthi pin sing relatif dhuwur, ora ndemek awak utama komponen kasebut, sing bakal nyebabake adhesi sing ora cukup, saengga tingkat ambruk adesif tembelan sing gampang ambruk angel diprediksi. supaya setelan dhisikan saka jumlah lapisan dot sawijining uga angel. Ing tampilan iki, kita kudu milih sing ora gampang ambruk, yaiku, tembelan sing relatif dhuwur ing solusi goyang. Kanggo ambruk disebabake manggonke dawa banget sawise nutupi titik, kita bisa nggunakake wektu cendhak sawise lapisan titik kanggo ngrampungake lim patch, ngruwat supaya.
Komponen offset
Offset komponen minangka fenomena sing ora dikarepake sing gampang kedadeyan ing mesin SMT kanthi kacepetan dhuwur, lan alasan utama yaiku:
1, punika Papan dicithak gerakan dhuwur-kacepetan saka arah XY disebabake nutup kerugian, area lapisan adhesive patch komponen cilik rawan kanggo kedadean iki, alesan iku adhesion ora disebabake.
2, jumlah lim ing komponen ora konsisten (kayata: loro titik lim ing IC, siji titik lim gedhe lan siji titik lim cilik), kekuatan lim ora seimbang nalika digawe panas lan nambani, lan mburi karo lim kurang gampang kanggo nutup kerugian.
Over wave soldering off parts
Alasan kasebut kompleks:
1. Daya adesif saka tembelan ora cukup.
2. Iku wis impact sadurunge gelombang soldering.
3. Ana liyane ampas ing sawetara komponen.
4, colloid ora tahan kanggo impact suhu dhuwur
Campuran lem patch
Manufaktur beda lim tembelan ing komposisi kimia wis prabédan gedhe, nggunakake mixed gampang kanggo gawé akèh ala: 1, ngruwat kangelan; 2, relay adesif ora cukup; 3, liwat gelombang soldering mati serius.
Solusi kasebut yaiku: ngresiki papan bolong, scraper, dispensing lan bagean liyane sing gampang dicampur, lan supaya ora nyampur macem-macem merek lim patch.
Wektu kirim: Jul-05-2023
