Analisis rinci patch SMT lan THT liwat bolongan plug-in PCBA telung proses lapisan anti Paint lan teknologi tombol!
Minangka ukuran komponen PCBA dadi cilik lan cilik, Kapadhetan dadi luwih dhuwur lan luwih; Dhuwur ndhukung antarane piranti lan piranti (jarak antarane PCB lan lemah reresik) uga njupuk cilik lan cilik, lan pengaruh faktor lingkungan ing PCBA uga nambah. Mulane, kita sijine nerusake syarat sing luwih dhuwur ing linuwih PCBA produk elektronik.
1. Faktor lingkungan lan pengaruhe
Faktor lingkungan umum kayata asor, bledug, semprotan uyah, jamur, lan liya-liyane, bisa nyebabake macem-macem masalah kegagalan PCBA.
Kelembapan
Meh kabeh komponen PCB elektronik ing lingkungan njaba ana ing risiko karat, ing antarane banyu minangka medium paling penting kanggo karat. Molekul banyu cukup cilik kanggo nembus celah molekul bolong saka sawetara bahan polimer lan mlebu ing interior utawa tekan logam sing ana ing njero liwat pinhole lapisan kanggo nyebabake karat. Nalika atmosfer tekan kelembapan tartamtu, bisa nyebabake migrasi elektrokimia PCB, arus bocor lan distorsi sinyal ing sirkuit frekuensi dhuwur.
Uap/kelembapan + kontaminan ionik (uyah, zat aktif fluks) = elektrolit konduktif + tegangan tegangan = migrasi elektrokimia
Nalika RH ing atmosfer tekan 80%, bakal ana film banyu kanthi kekandelan 5 ~ 20 molekul, lan kabeh jinis molekul bisa mindhah kanthi bebas. Nalika karbon ana, reaksi elektrokimia bisa kedadeyan.
Nalika RH tekan 60%, lapisan lumahing peralatan bakal mbentuk 2 ~ 4 molekul banyu film banyu nglukis, nalika ana polutan dissolve ing, bakal ana reaksi kimia;
Nalika RH <20% ing atmosfer, meh kabeh fénoména korosi mandheg.
Mulane, kelembapan-bukti minangka bagéyan penting saka pangayoman produk.
Kanggo piranti elektronik, kelembapan ana telung wujud: udan, kondensasi lan uap banyu. Banyu minangka elektrolit sing mbubarake jumlah ion korosif sing ngrusak logam. Nalika suhu bagean tartamtu saka peralatan ana ing ngisor "titik embun" (suhu), bakal ana kondensasi ing permukaan: bagean struktural utawa PCBA.
bledug
Ana bledug ing atmosfer, bledug adsorbed polutan ion dumunung ing interior saka peralatan elektronik lan nimbulaké Gagal. Iki minangka masalah umum karo kegagalan elektronik ing lapangan.
Lebu dipérang dadi rong jinis: bledug coarse diameteripun saka 2.5 ~ 15 microns partikel ora duwe aturan baku, umume ora bakal nimbulaké fault, busur lan masalah liyane, nanging mengaruhi kontak konektor; Debu sing apik yaiku partikel sing ora duwe aturan kanthi diameter kurang saka 2,5 mikron. Debu sing apik duwe adhesi tartamtu ing PCBA (veneer), sing mung bisa dicopot nganggo sikat anti-statis.
Bebaya bledug: a. Amarga bledug dumunung ing lumahing PCBA, karat elektrokimia kui, lan tingkat Gagal mundhak; b. Debu + panas lembab + kabut uyah nyebabake karusakan paling gedhe ing PCBA, lan kegagalan peralatan elektronik paling akeh ing industri kimia lan wilayah pertambangan cedhak pesisir, ara-ara samun (tanah saline-alkali) lan sisih kidul Kali Huaihe sajrone jamur lan mangsa udan.
Mulane, pangayoman bledug minangka bagéyan penting saka prodhuk.
Semprotan uyah
Pembentukan semprotan uyah:Semprotan uyah disebabake faktor alam kayata ombak segara, pasang surut, tekanan sirkulasi atmosfer (muson), sinar matahari lan liya-liyane. Bakal mabur ing daratan karo angin, lan konsentrasi bakal mudhun kanthi jarak saka pesisir. Biasane, konsentrasi semprotan uyah yaiku 1% saka pesisir nalika 1Km saka pesisir (nanging bakal njeblug luwih adoh ing mangsa angin topan).
Bahaya saka semprotan uyah:a. ngrusak lapisan saka bagean struktur logam; b. Akselerasi kacepetan korosi elektrokimia nyebabake patah kabel logam lan gagal komponen.
Sumber korosi sing padha:a. Kringet tangan ngandhut uyah, urea, asam laktat lan bahan kimia liyane, sing nduweni efek korosif sing padha ing peralatan elektronik kaya semprotan uyah. Mulane, sarung tangan kudu dipakai sajrone perakitan utawa panggunaan, lan lapisan kasebut ora kena disentuh nganggo tangan kosong; b. Ana halogen lan asam ing fluks, sing kudu di resiki lan konsentrasi sisa dikontrol.
Mulane, pencegahan semprotan uyah minangka bagéyan penting saka pangayoman produk.
Mold
Mildew, jeneng umum kanggo jamur filamen, tegese "jamur berjamur," cenderung mbentuk miselium sing subur, nanging ora ngasilake woh-wohan sing gedhe kaya jamur. Ing papan sing lembab lan anget, akeh barang sing tuwuh ing mripat langsung sawetara koloni sing kabur, flocculent utawa cobweb, yaiku jamur.
Gbr. 5: PCB mildew kedadean
Cilaka jamur: a. fagositosis jamur lan panyebaran nggawe insulasi bahan organik mudhun, karusakan lan gagal; b. Metabolit jamur yaiku asam organik, sing mengaruhi insulasi lan kekuatan listrik lan ngasilake busur listrik.
Mulane, anti-jamur minangka bagean penting saka produk perlindungan.
Ngelingi aspèk ing ndhuwur, linuwih produk kudu luwih dijamin, iku kudu diisolasi saka lingkungan njaba minangka kurang sabisa, supaya proses nutupi wangun wis ngenalaken.
Coating PCB sawise proses nutupi, miturut efek njupuk lampu ungu, lapisan asli bisa dadi ayu!
Telung lapisan anti-catnuduhake nutupi lapisan insulating protèktif lancip ing lumahing PCB. Iki minangka cara lapisan post-welding sing paling umum digunakake, kadhangkala disebut lapisan permukaan lan lapisan conformal (jeneng Inggris: coating, conformal coating). Bakal ngisolasi komponen elektronik sing sensitif saka lingkungan sing atos, bisa ningkatake safety lan linuwih produk elektronik lan ngluwihi umur layanan produk. Telung lapisan anti-cat bisa nglindhungi sirkuit / komponen saka faktor lingkungan kayata kelembapan, polutan, karat, stres, kejut, getaran mekanik lan siklus termal, nalika nambah kekuatan mekanik lan karakteristik insulasi produk.
Sawise proses nutupi PCB, mbentuk film protèktif transparent ing lumahing, èfèktif bisa nyegah banyu lan Kelembapan gangguan, supaya bocor lan short circuit.
2. Titik utama proses lapisan
Miturut syarat IPC-A-610E (Standar Pengujian Majelis Elektronik), utamane dibayangke ing aspek ing ngisor iki:
wilayah
1. Wilayah sing ora bisa dilapisi:
Wilayah sing mbutuhake sambungan listrik, kayata bantalan emas, driji emas, logam liwat bolongan, bolongan uji;
Baterei lan fixer baterei;
Konektor;
Sekring lan casing;
piranti boros panas;
Kawat jumper;
Lensa piranti optik;
Potensiometer;
Sensor;
Ora ana ngalih sing disegel;
Wilayah liyane ing ngendi lapisan bisa mengaruhi kinerja utawa operasi.
2. Wilayah sing kudu dilapisi: kabeh joints solder, pin, komponen lan konduktor.
3. Wilayah pilihan
kekandelan
Kekandelan diukur ing permukaan sing rata, ora ana alangan, diobati saka komponen sirkuit sing dicithak utawa ing piring sing ditempelake sing ngalami proses karo komponen kasebut. Papan sing dipasang bisa uga saka bahan sing padha karo papan sing dicithak utawa bahan liyane sing ora keropos, kayata logam utawa kaca. Pangukuran kekandelan film udan uga bisa digunakake minangka cara opsional kanggo ngukur ketebalan lapisan, anggere ana hubungan konversi sing didokumentasikan antarane kekandelan film udan lan garing.
Tabel 1: Standar sawetara kekandelan kanggo saben jinis bahan lapisan
Metode tes ketebalan:
1. Alat ukur ketebalan film garing: mikrometer (IPC-CC-830B); b Penguji ketebalan Film Kering (dasar besi)
Gambar 9. Aparat film garing mikrometer
2. Pangukuran kekandelan film udan: kekandelan film udan bisa dipikolehi kanthi instrumen pangukuran ketebalan film udan, banjur diitung kanthi proporsi isi padhet lem
Ketebalan film garing
Ing Gbr. 10, kekandelan film udan dijupuk dening tester kekandelan film udan, banjur kekandelan film garing diwilang.
Resolusi pinggiran
definisi: Ing kahanan normal, semprotan katup semprotan metu saka pinggiran baris ora banget lurus, mesthi ana burr tartamtu. Kita nemtokake jembaré burr minangka resolusi pinggiran. Minangka ditampilake ing ngisor iki, ukuran d minangka nilai resolusi pinggiran.
Cathetan: Résolusi pinggiran mesthi luwih cilik luwih apik, nanging syarat pelanggan sing beda-beda ora padha, saengga resolusi pinggiran sing dilapisi khusus anggere nyukupi syarat pelanggan.
Gambar 11: Perbandingan resolusi pinggiran
Keseragaman
Lem kudu kaya kekandelan seragam lan film Gamelan lan transparent dijamin ing prodhuk, emphasis ing uniformity saka lim dijamin ing prodhuk ndhuwur wilayah, banjur, kudu kekandelan padha, ora ana masalah proses: retak, stratifikasi, garis oranye, polusi, fenomena kapiler, gelembung.
Figure 12: Axial otomatis AC seri efek lapisan mesin lapisan otomatis, uniformity banget konsisten
3. Kawujudan proses lapisan
Proses coating
1 Siapke
Siapke produk lan lem lan item liyane sing perlu;
Nemtokake lokasi perlindungan lokal;
Nemtokake rincian proses kunci
2: Wisuh
Kudu di resiki ing wektu paling cendhak sawise welding, kanggo nyegah welding rereget angel kanggo ngresiki;
Nemtokake manawa polutan utama yaiku polar, utawa non-polar, supaya bisa milih agen pembersih sing cocog;
Yen agen reresik alkohol digunakake, prakara safety kudu mbayar manungsa waé kanggo: kudu ana ventilasi apik lan cooling lan aturan proses pangatusan sawise ngumbah, kanggo nyegah volatilization solvent ampas disebabake bledosan ing open;
Reresik banyu, kanthi cairan reresik alkalin (emulsi) kanggo ngumbah flux, banjur mbilas nganggo banyu murni kanggo ngresiki cairan reresik, kanggo nyukupi standar reresik;
3. Proteksi masking (yen ora ana peralatan lapisan selektif digunakake), yaiku topeng;
Apa milih film non-adhesive ora bakal nransfer tape kertas;
Tape kertas anti-statis kudu digunakake kanggo pangayoman IC;
Miturut syarat gambar kanggo sawetara piranti kanggo nglindhungi pangayoman;
4. Dehumidify
Sawise reresik, PCBA (komponen) sing dilindhungi kudu wis garing lan dehumidified sadurunge dilapisi;
Nemtokake suhu / wektu pra-pangatusan miturut suhu sing diidinake dening PCBA (komponen);
PCBA (komponen) bisa diijini kanggo nemtokake suhu / wektu meja wis pangatusan
5 Kot
Proses lapisan wangun gumantung ing syarat pangayoman PCBA, peralatan proses ana lan cadangan technical ana, kang biasane ngrambah ing cara ing ngisor iki:
a. Sikat nganggo tangan
Gambar 13: Metode sikatan tangan
Lapisan sikat minangka proses sing paling akeh ditrapake, cocog kanggo produksi batch cilik, struktur PCBA kompleks lan padhet, kudu nglindhungi syarat perlindungan produk sing atos. Amarga lapisan rerumput bisa dikontrol kanthi bebas, supaya bagean sing ora diijini dicet ora bakal najis;
Lapisan sikat nganggo bahan sing paling sithik, cocog kanggo rega sing luwih dhuwur saka cat rong komponen;
Proses lukisan nduweni syarat dhuwur ing operator. Sadurunge pambangunan, gambar lan syarat lapisan kudu dicerna kanthi teliti, jeneng komponen PCBA kudu diakoni, lan bagean sing ora diijini dilapisi kudu ditandhani kanthi tandha mripat;
Operator ora diijini ndemek plug-in sing dicithak nganggo tangan sawayah-wayah supaya ora kontaminasi;
b. Dip nganggo tangan
Gambar 14: Metode hand dip coating
Proses lapisan dip nyedhiyakake asil lapisan sing paling apik. A seragam, lapisan terus-terusan bisa Applied kanggo samubarang bagean saka PCBA. Proses lapisan dip ora cocok kanggo PCbas karo kapasitor luwes, fine-tuning intine Magnetik, potentiometers, cangkir-shaped intine Magnetik lan sawetara bagéan karo sealing miskin.
Parameter utama proses dip coating:
Nyetel viskositas sing cocog;
Ngontrol kacepetan nalika PCBA diangkat kanggo nyegah gelembung. Biasane ora luwih saka 1 meter per detik;
c. nyemprotake
Penyemprotan minangka cara proses sing paling akeh digunakake, gampang ditampa, dipérang dadi rong kategori ing ngisor iki:
① Penyemprotan manual
Gambar 15: Metode penyemprotan manual
Cocog kanggo workpiece luwih Komplek, angel kanggo gumantung ing peralatan automation kahanan produksi massal, uga cocok kanggo macem-macem baris produk nanging kurang kahanan, bisa nyemprotake menyang posisi sing luwih khusus.
Wigati kanggo uyuh manual: kedhul Paint bakal rereged sawetara piranti, kayata PCB plug-in, IC soket, sawetara kontak sensitif lan sawetara bagean grounding, bagean iki kudu mbayar manungsa waé kanggo linuwih saka pangayoman papan perlindungan. Titik liyane yaiku operator ora kudu ndemek plug sing dicithak nganggo tangane sawayah-wayah kanggo nyegah kontaminasi permukaan kontak plug.
② Penyemprotan otomatis
Biasane nuduhake uyuh otomatis kanthi peralatan lapisan selektif. Cocog kanggo produksi massa, konsistensi apik, tliti dhuwur, polusi lingkungan sethitik. Kanthi nganyarke industri, nambah biaya tenaga kerja lan syarat perlindungan lingkungan sing ketat, peralatan uyuh otomatis kanthi bertahap ngganti cara lapisan liyane.
Kanthi syarat otomatisasi industri 4.0 sing saya tambah, fokus industri wis owah saka nyedhiyakake peralatan lapisan sing cocog kanggo ngrampungake masalah kabeh proses lapisan. Mesin lapisan selektif otomatis - nutupi akurat lan ora ana sampah materi, cocok kanggo lapisan sing akeh, paling cocok kanggo lapisan anti-cat kanthi jumlah gedhe.
Perbandingan sakamesin nutupi otomatislanproses coating tradisional
Lapisan cat telu-bukti PCBA tradisional:
1) Lapisan sikat: ana gelembung, ombak, sikat rambut;
2) Nulis: alon banget, presisi ora bisa dikontrol;
3) Soaking kabèh Piece: cat banget boros, kacepetan alon;
4) Spray gun uyuh: kanggo pangayoman fixture, drift kakehan
Coating Mesin Coating:
1) Jumlah lukisan semprotan, posisi lukisan semprotan lan area disetel kanthi akurat, lan ora perlu nambah wong kanggo ngilangke papan sawise lukisan semprotan.
2) Sawetara komponen plug-in kanthi jarak gedhe saka pinggir piring bisa dicet langsung tanpa nginstal peralatan, nyimpen personel instalasi piring.
3) Ora ana volatilisasi gas, kanggo njamin lingkungan operasi sing resik.
4) Kabeh landasan ora perlu nggunakake perlengkapan kanggo nutupi film karbon, ngilangi kemungkinan tabrakan.
5) Telung seragam kekandelan lapisan anti-cat, ningkatake efisiensi produksi lan kualitas produk, nanging uga nyegah sampah cat.
PCBA otomatis telung anti Paint mesin nutupi, dirancang khusus kanggo uyuh telung anti Paint peralatan uyuh cerdas. Amarga materi sing bakal disemprotake lan cairan uyuh sing ditrapake beda-beda, mesin lapisan ing pambangunan pilihan komponen peralatan uga beda, telung mesin lapisan anti-cat nganggo program kontrol komputer paling anyar, bisa mujudake hubungan telung sumbu, ing wektu sing padha dilengkapi karo posisi kamera lan sistem nelusuri, bisa kanthi akurat ngontrol wilayah uyuh.
Telung mesin lapisan anti-cat, uga dikenal minangka telung mesin lem anti-cat, telung mesin lem semprotan anti-cat, telung mesin semprotan minyak anti-cat, telung mesin semprotan anti-cat, khusus kanggo kontrol cairan, ing permukaan PCB ditutupi karo lapisan telung anti-cat, kayata impregnation, uyuh utawa cara nutupi muter ing lumahing PCB ditutupi karo lapisan photoresist.
Carane ngatasi jaman anyar saka telung anti Paint dikarepake nutupi, wis dadi masalah urgent kanggo ditanggulangi ing industri. Peralatan lapisan otomatis sing diwakili dening mesin lapisan selektif presisi nggawa cara operasi anyar,nutupi akurat lan ora sampah bahan, sing paling cocok kanggo nomer akeh telung lapisan anti-cat.
